Come i produttori di stampi aggiornano le presse con la servotecnologia lineare

Oct 26, 2023

Un tecnico installa un servo attuatore lineare su una pressa.

Molti stampatori hanno difficoltà a decidere cosa fare con le loro macchine da stampa più vecchie che sono soggette a frequenti tempi di inattività, non sono più in grado di stampare parti complesse e sono limitate da un'infrastruttura di controllo obsoleta. La soluzione a queste sfide potrebbe essere semplicemente un retrofit servo.

È risaputo che i complessi sistemi utilizzati per alimentare e aumentare la forza all'interno delle vecchie presse idrauliche e meccaniche per stampaggio sono soggetti a tempi di fermo prolungati e non pianificati e a riparazioni costose. Il personale addetto alla manutenzione interno in grado di effettuare la manutenzione o la riparazione delle macchine da stampa è raro, lasciando molti produttori alla mercé della programmazione OEM o di appaltatori di riparazione di terze parti.

La recente tecnologia di stampa utilizza servoattuatori lineari che eliminano queste sfide di manutenzione e forniscono sostanziali vantaggi in termini di prestazioni. Aggiornando le presse idrauliche e meccaniche esistenti con sistemi completamente elettrici, gli stampatori possono ottenere i vantaggi delle servopresse a una frazione del costo e dei tempi di consegna.

I sistemi di servoattuazione lineare sono semplici, modulari e costruiti utilizzando componenti standard disponibili sul mercato che possono essere utilizzati per sostituire i sistemi a volano idraulici o meccanici sulle presse esistenti. Ciò rende obsoleti gli alberi motore, i volani e l'impianto idraulico, riducendo il numero di componenti della pressa fino all'80%. Meno componenti significano meno tempi di manutenzione, risoluzione dei problemi più rapida e milioni di cicli prima che sia necessaria la manutenzione. I servomotori standard sono facilmente disponibili e accessibili con tempi di consegna relativamente brevi.

Qualsiasi applicazione di formatura o stampaggio che richieda fino a 500 tonnellate di forza è candidata per un retrofit servo lineare. Questo retrofit è anche un'opzione per applicazioni ad alta temperatura come lo stampaggio a caldo automobilistico e la formatura a caldo del titanio nel settore aerospaziale perché elimina i rischi associati ai tradizionali sistemi di potenza fluida, come incendi, perdite di olio, surriscaldamento e contaminazione delle parti.

I servoattuatori lineari offrono agli utenti numerosi vantaggi rispetto alle loro controparti idrauliche e meccaniche, apportando miglioramenti significativi in ​​termini di prestazioni, tempi di attività, affidabilità e qualità delle parti.

Tonnellaggio completo in qualsiasi momento. Uno dei vantaggi principali è la capacità di fornire il pieno tonnellaggio in qualsiasi punto della corsa. Ciò elimina i punti di tonnellaggio nominale dal punto morto inferiore, impedendo agli utenti di declassare il tonnellaggio su tiri e corse lunghe. Grazie alla possibilità di avviare la massima forza di pressatura in qualsiasi punto della corsa, gli utenti possono controllare diversi parametri del ciclo, tra cui posizione, pressione e velocità.

Parallelismo. La natura dei servocomandi lineari comporta un parallelismo estremo durante ogni ciclo. Ciò, a sua volta, si traduce in una migliore gestione degli stampi e in minori costi di manutenzione rispetto alle presse tradizionali. Gli attuatori aiutano a semplificare i tempi di impostazione dello stampo perché non richiedono l'uso di paralleli o regolazioni per il contrappeso. La tecnologia include anche il monitoraggio del tonnellaggio integrato e la protezione da sovraccarico ad ogni corsa.

Rigidità, precisione della forza. I servoattuatori lineari di precisione forniscono un'eccellente rigidità oltre ad elevata precisione e accuratezza della forza. Alcuni dei sistemi di servoattuazione lineare oggi disponibili possono raggiungere una ripetibilità posizionale fino a +/- 0,0005 pollici. Inoltre, dispongono di feedback di forza e posizione alla velocità di un campione al millisecondo.

Efficienza energetica. Poiché i servoattuatori lineari utilizzano l'energia solo su richiesta, il consumo energetico può essere ridotto fino al 70% rispetto ai sistemi idraulici tradizionali. Ciò è particolarmente importante durante i cicli di sosta lunghi e i lavori di tiraggio complessi.

I sistemi di servoattuazione lineare sono semplici, modulari e costruiti utilizzando componenti standard disponibili sul mercato che possono essere utilizzati per sostituire i sistemi a volano idraulici o meccanici sulle presse esistenti.

Pulito, sicuro. L'eliminazione di volani, alberi motore, sistemi di lubrificazione esterna, sistemi di gestione dell'energia e centraline idrauliche rende queste presse sicure, pulite e talvolta più affidabili rispetto alle loro controparti idrauliche o servomeccaniche.