Al servizio dell'industria automobilistica

Nov 18, 2023

ETBO è un fornitore di utensili su larga scala che costruisce circa 200 stampi all'anno e dispone di uno dei più grandi impianti di elettroerosione nell'Ontario sudoccidentale. Immagini: ETBO

L'anno prossimo ricorre il 70° anno di attività di ETBO Tool & Die. Etienne e Marie-Louise Borm fondarono originariamente l'azienda in Belgio nel 1953. La coppia emigrò in Canada diversi anni dopo e lanciò le attività canadesi dell'azienda nel 1958 come azienda di utensili e matrici specializzata nell'incisione industriale.

"Il nostro primo lavoro nel 1958 è stato la produzione di strumenti di formatura per l'originale refrigeratore portatile Coca-Cola con pareti in acciaio", ha affermato Etienne Borm Jr., direttore dello stabilimento, ETBO Tool & Die, Aylmer, Ontario. "Dopo aver completato questo primo lavoro, l'azienda si è rapidamente trasformata in un fornitore completo di utensili al servizio dei mercati automobilistico ed elettronico."

Oggi l'azienda continua a rimanere un'azienda a conduzione familiare con la seconda generazione al timone. Etienne Sr. e Marie-Louise abbandonarono i loro ruoli nell'azienda e subentrarono il figlio Etienne e sua moglie Heather. La terza generazione dei Borm si concentra sull'istruzione superiore con specialità ingegneristiche per sostenere in futuro l'azienda di famiglia.

L'azienda è cresciuta nel corso degli anni dalle sue umili origini fino a raggiungere una superficie di oltre 125.000 piedi quadrati con 175 dipendenti, tra cui 15 ingegneri per la progettazione di utensili, automazione e processi e 50 attrezzisti e apprendisti. Situato nel cuore del corridoio automobilistico canadese, oltre il 99% dell'attività dello stabilimento è nel settore automobilistico, anche se si occupa di alcuni lavori non automobilistici come componenti per scambiatori di calore per l'industria HVAC.

"Siamo un fornitore di livello 2 e inferiore per l'industria automobilistica", ha affermato Borm. "Il nostro mercato di nicchia lavora con metalli molto sottili e per questo motivo competiamo solo con una manciata di aziende a livello globale piuttosto che con un gruppo significativo di concorrenti locali."

ETBO è un fornitore di utensili su larga scala che costruisce circa 200 stampi all'anno, progetta e costruisce celle di automazione, fornisce servizi di stampaggio dei metalli con 25 presse fino a 800 tonnellate, comprese servopresse multiple fino a 600 tonnellate, ed è uno dei più grandi produttori di elettroerosione strutture nell’Ontario sudoccidentale.

Il suo segmento di stampi per stampaggio offre funzionalità interne allo stampo come sottoassemblaggio, saldatura, misurazione di pezzi con acquisizione e documentazione dei dati al 100% e controllo del servoasse. Fornisce inoltre saldatura robotizzata di dadi con ispezione visiva, saldatura robotizzata ad arco di gas metallico, saldatura a proiezione e a punti, lavaggio di produzione secondo le specifiche di pulizia e lavorazione CNC di produzione.

Per continuare a essere uno dei leader nella produzione automobilistica, l'azienda si concentra sull'adozione della tecnologia più recente, sul perfezionamento dei processi produttivi e sul rimanere fedele alle sue radici.

"Lavorare con materiali sottili fino a 50 µm (0,002 pollici) richiede un elevato livello di abilità tecnica", ha affermato Borm. "Le distanze di taglio devono essere estremamente ridotte per ottenere le tolleranze necessarie con queste parti. Sono necessari molto know-how e attenzione ai dettagli e disponiamo di forza lavoro e attrezzature eccezionalmente qualificate per essere in grado di fornire le attrezzature e la produzione per questo segmento di mercato."

L'azienda ha sviluppato un sistema ERP/MRP interno per consentire alle sue macchine di comunicare automaticamente e fornire tracciabilità in tutti gli aspetti del processo di produzione. Questa tracciabilità consente a ETBO di tracciare ogni componente prodotto per i suoi strumenti. Ha inoltre contribuito alla produttività perché fornisce informazioni sulla macchina su cui è stato prodotto, sui tempi di attività della macchina, sugli operatori che hanno lavorato sulla parte e altro ancora. Ciò ha consentito all'officina di perfezionare i propri processi e di garantire che a ogni componente prodotto sia associata tutta la storia di produzione rilevante.

L'azienda fornisce servizi di stampaggio metalli con 25 presse fino a 800 tonnellate, comprese servopresse multiple fino a 600 tonnellate.

"Ciò ci ha davvero permesso di promuovere azioni di qualità a tutti i livelli", ha affermato Borm. "Stavamo realizzando l'Industria 4.0 prima che diventasse popolare, e penso che questo abbia davvero dato a noi e ai nostri clienti un enorme vantaggio. Inoltre affrontiamo la produzione di utensili più o meno nello stesso modo in cui facciamo la produzione. Siamo molto integrati verticalmente e questo consente a ciascun reparto per lavorare con la loro efficienza ottimale."