CNC Onsite in Danimarca offrirà riparazioni in loco delle radici delle pale delle turbine eoliche

Apr 08, 2023

A cura dello staff WPED | 6 settembre 2022

In precedenza, i danni alla radice delle pale delle turbine eoliche più vecchie potevano essere riparati solo presso il sito di produzione, richiedendo logistica costosa e lunghi tempi di inattività, che spesso non lasciavano agli operatori altra scelta se non quella di acquistare una nuova pala o rottamare l’intera turbina. Con il suo nuovo strumento portatile sviluppato per sostituire in modo efficiente gli inserti danneggiati nelle radici delle pale, l'azienda danese CNC Onsite sarà la prima a offrire riparazioni di precisione economiche effettuate presso il parco eolico, eliminando i costi di trasporto – finanziari e ambientali – nonché i tempi di attesa per un fessura di riparazione.

Incorporati nella radice della pala durante il processo di produzione, gli inserti filettati fondamentali per unire la pala al mozzo della navicella possono allentarsi nel tempo. Nelle lame più vecchie si possono formare microfessure che consentono a contaminanti come grasso e olio idraulico di indebolire il legame. Ciò in ultima analisi mette a repentaglio la sicurezza strutturale della radice della pala, soprattutto quando il carico di fatica è elevato. Nel peggiore dei casi, ciò può provocare la rottura della lama.

Radice della pala riparata nel parco eolico

Con il metodo CNC Onsite, la pala del rotore viene smontata utilizzando una gru prima di essere collocata in un ambiente di riparazione presso il parco eolico. Lo strumento di lavorazione portatile e automatico allineato alla lama elimina gli inserti difettosi dal materiale composito. Per garantire che la cavità corrisponda esattamente al diametro e alla forma della parte di ricambio, viene eseguito un ulteriore e preciso processo di perforazione in modo che la nuova parte possa essere inserita e quindi fissata utilizzando materiale adesivo.

"Riparare gli inserti della radice della lama in loco può essere un'operazione complessa. È necessario essere in grado di controllare diversi parametri di processo per assicurarsi di non arrecare ulteriori danni alla lama ed è importante forare esattamente al centro degli inserti esistenti," spiega Søren Kellenberger, direttore vendite e partner di CNC Onsite.

Sviluppato in risposta alle esigenze degli operatori che cercano una soluzione di riparazione in loco, il nuovo strumento ha beneficiato della comprovata tecnologia delle macchine a controllo CNC dell'azienda, utilizzata per eseguire riparazioni all'anello di imbardata e alle flange della torre in linea con tolleranze millimetriche.

"Attualmente, l'unico modo per riparare gli inserti filettati delle turbine eoliche è smontare l'intera pala e trasportarla al produttore. La prima sfida sono gli enormi costi di trasporto della pala sulle strade pubbliche. In secondo luogo è difficile ottenere uno spazio di riparazione poiché i produttori sono estremamente impegnati a costruire nuove pale.

"Per ogni processo di movimentazione e trasporto si rischia di danneggiare la struttura della pala, quindi sotto tutti gli aspetti è preferibile un lavoro di riparazione in loco quando è possibile ottenere la qualità che siamo in grado di ottenere, con la nostra nuova soluzione", aggiunge Kellenberger.

CNC Onsite e We4Ce offrono una soluzione a servizio completo

CNC Onsite ha collaborato con We4Ce, un esperto internazionale nel collegamento di rotori di pale e radici di pale, per fornire una soluzione di riparazione completa incentrata sulle radici di pale ad alta resistenza.

"Le parti difficili della sostituzione di un inserto filettato sono innanzitutto il centraggio della parte di ricambio e in secondo luogo la tecnologia di lavorazione per l'incollaggio. Sulla base della nostra esperienza dal 2008, abbiamo sviluppato inserti con un design che considera entrambi. Questa soluzione completa offre legame costante e più forte tra l'inserto e la lama," spiega Edo Kuipers, Direttore tecnico e comproprietario di We4ce.

I modelli di pale più vecchi hanno una durata inferiore

La transizione energetica verso l’utilizzo di più energia verde significa che i produttori di pale non solo lavorano a pieno regime producendo nuove pale, ma i modelli di pale più vecchi vengono spesso eliminati dopo circa 5-10 anni, il che significa che lo stampo deve essere ricreato. Essendo uno dei componenti più fragili delle turbine eoliche, le pale sono anche i componenti più costosi e rappresentano circa il 25-30% del costo di costruzione.

Sostituire le pale delle turbine più vecchie spesso non è finanziariamente fattibile. L'operatore può decidere di mantenere la turbina in funzione a capacità ridotta o addirittura di disattivarla. Mantenere le turbine in funzione è importante per raggiungere gli obiettivi di energia rinnovabile e questo servizio di riparazione può svolgere un ruolo importante nel prolungare la durata delle turbine esistenti.